ورق و صفحه فولادی 316 به عنوان استیل دریایی شناخته می شود. مقاومت در برابر خوردگی و حفره شدن در محیط های تهاجمی تر را فراهم می کند و آن را برای کاربردهایی مانند آب نمک، مواد شیمیایی اسیدی یا کلرید ایده آل می کند. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس آستینتی آلیاژ 300 مراجعه نمایید)
ورق و بشقاب 316 نیز معمولا در صنایع غذایی و داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد که برای به حداقل رساندن آلودگی فلزی مورد نیاز است.
همچنین مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون عالی، مقاومت در برابر محیط های شیمیایی و شور بالا، خواص تحمل وزن عالی، دوام عالی و غیر مغناطیسی را ارائه می دهد.
همچنین خزش بالاتری را فراهم می کند، تنش در برابر گسیختگی و کششی و در دماهای بالا استحکام دارد.
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
آلیاژ 316 / 316L در برابر اتمسفر مقاوم است و در برابر چقرمگی برودت دما استحکام بالایی دارد.
یک استیل استنلس آستینتی ضد زنگ حاوی کروم نیکل مولیبدن است.
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
اغلب در جریان های فرآیندی حاوی کلرید یا هالیدها استفاده می شود. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس مراجعه نمایید)
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
عنصر | 316 | 316L |
کروم | 16 – 18 | 16 – 18 |
نیکل | 10 – 14 | 10 – 14 |
مولیبدن | 2 – 3 | 2 – 3 |
کربن | 0.08 | 0.030 |
منگنز | 2 | 2 |
فسفر | 0.045 | 0.045 |
گوگرد | 0.03 | 0.03 |
سیلیکون | 0.75 | 0.75 |
نیتروژن | 0.1 | 0.1 |
آهن | متعادل | متعادل |
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
آلیاژ 316 و 316L قابل جوش و پردازش است. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق استیل مراجعه نمایید)
دمای کاری 927 – 1204 درجه سانتیگراد برای اکثر فرآیندهای کار گرم توصیه می شود. برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، مواد باید در دمای 1038 درجه سانتیگراد بازپخت شوند و پس از کار گرم با اب خاموش یا سریعا خنک شوند.
این آلیاژ کاملا انعطاف پذیر است و به راحتی تشکیل می شود عملیات سرد کار استحکام و سختی آلیاژ را افزایش می دهد و ممکن است آن را کمی مغناطیسی کند.
ورق استیل استنلس آلیاژ 316
آلیاژ 316 و 316L را می توان به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد جوش داد. عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری نیست. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق استیل 316 مراجعه نمایید)
آلیاژ 316 و 316L در هنگام تغییر شکل در معرض سخت شدن کار قرار می گیرد و در معرض شکستن براده است. بهترین نتایج ماشین کاری با سرعت های آهسته تر ، تغذیه سنگین تر، روان کاری عالی، ابزار تیز و تجهیزات سفت و سخت قوی به دست می آید.
آیا مفید بود ؟
بر روی ستاره ها کلیک نمایید