لوله استیل استنلس 316

این آلیاژ جزو استیل استنلس آستینتی هستند. اما با افزودن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی آنها بهبود می یابد. به ویژه با مقاومت بالاتر در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط کلرید

ساختار آستینتی چقرمگی عالی تا دمای برودتی فراهم می کند. این آلیاژ دارای قابلیت جوش عالی، بدون افزودن فلز پر کننده هستند. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس آستینتی آلیاژ 300 مراجعه نمایید)

آلیاژ 316 حاوی کروم، نیکل، مولیبدن است اگرچه اغلب از آن به عنوان استیل استنلی دریایی یاد می شود اما در واقع در برابر آب دریا مقاوم نیست. آلیاژ 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید شناخته شده است. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس مراجعه نمایید)

خواص شیمیایی

آلیاژ	کروم	نیکل	مولیبدن	منگنز	سیلیکون	نیتروژن	کربن	سولفور
316	16 – 18	10 – 14	2 – 3	2	0.75	0.10	0.08	0.03
316L	16 – 18	10 – 14	2 – 3	2	0.75	0.10	0.03	0.03
316H	16 – 18	10 – 14	2 – 3	0.1 – 0.04	0.75	–	0.1 – 0.04	0.03

خواص مکانیکی

آلیاژ	مقاومت کششی	قدرت عملکرد	کشیدگی	سختی راکول	سختی برینل
316	515	205	40	95	217
316L	485	170	40	95	217
316H	515	205	40	95	217

لوله استیل 316 در اندازه ها و شکل های بسیار متنوعی از جمله : لوله، و صفحه ارائه می شود که مطابق با استاندارد های صنعتی است.

استیل آستینتی بزرگترین استیل حدود 66 درصد از کل استیل ها را تشکیل می دهد. (جهت خرید و بررسی به قیمت لوله استیل مراجعه نمایید)

آستینتی دارای ریز ساختار بسیار خاصی با آلیاژ فولاد با نیکل و منگنز و نیتروژن کافی است این ریز ساختار بسیار پایدار در تمام دماها حفظ می شود. از جمله مزایایی که لوله استیل 316 دارد می توان طول عمر عملکردی استیل باشد این مدان معناست که می تواند در آینده باعث صرفه جویی در هزینه های کلان شرکت ها شود.

لوله استیل 316L یک نسخه کم کربن از نوع 316 است که بارش کاربید را به حداقل می رساند و به طور گسترده برای کاربردهای جوشکاری استفاده می شود. آلیاژ 316H یک اصلاح کربن بالا نسبت به آلیاژ 316 می باشد که غالبا در مصارفی دمای بالا باشد استفاده می شود. این آلایژ در دماهای بالا استحکام بالاتری دارد و برای کاربردهای ساختاری مخازن تحت فشار در دماهای بسیار بالا استفاده می شود.

از جمله مزایای استیل 316 شامل:

• جوش پذیری عالی
• قابلیت ماشینکاری فوق العاده ای دارد
• مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد
• مقاومت در برابر سوراخ شدن عالی است
• مقاوم در برابر آب آشامیدنی
• مقاوم در برابر کلرید
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده
• در دماهای بالا برای مدت بیشتری نسبت به آلیاژ 304 مقاوم تر می ماند.
• ساختار آستینتی چقرمگی عالی می دهد حتی در دماهای برودتی

افزودن مولیبند مقاومت فلز را در برابر اسید استیک، سولفوریک و گوگرد و همچنین بسیاری از مواد شیمیایی و حلال های صنعتی افزایش می دهد. این نوع از مواد شیمیایی فرآیند خورنده برای ساخت طیف گسترده ای از محصولات از جمله منسوجات، مواد شیمیایی، عکاسی، کاغذ، منسوجات، لاستیک و سفید کننده ها استفاده می شود.

مقاومت بهتر در برابر ترک خوردگی و سوراخ شدن: لوله استیل 316 خطر کمتری برای ترک خوردگی ناشی از تنش، بهبود مقاومت در برابر خزش و محافظت بهتر در برابر خوردگی حفره و شکاف را ارائه می دهد.

کاربرد لوله استیل 316

• نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی
• اتصالات قایق
• مبدل های حرارتی
• بست های رزوه ای
• فنر
• ذخیره و جابجایی اسید استیک
• مخازن تحت فشار
• قطعات کورهشیرآلات و پمپ ها
• تجهیزات دارو
• تجهیزات شیمیایی عمومی
• استیل و اجزا محیط های دریایی
• قطعات موتور جت
• محیط های ساحلی
• منطقی با سطح نمک بالا
• امکانات آبجوسازی
• کاربردهای معماری
• صنعت خمیر و کاغذ برای جلوگیری از آلودگی آهن
• صفحات بافته شده یا جوش داده شده برای استخراج معادن، تصفیه آب
• محیط هایی با افزایش قرار گرفتن در معرض قلیایی ها و اسیدها
• سطوح، تجهیزات و وسایل آماده سازی غذا، به ویژه در محیط های کلرید
• ایمپلنت های پزشکی، شامل پین ، پیچ و ایمپلنت های ارتوپدی

تجهیزات صنعتی مواد شیمیایی فرآیند خورنده را کنترل می کند که برای ساخت محصولاتی مانند جوهر، منسوجات، سفید کننده ها، مواد شیمیایی، عکاسی و لاستیک استفاده می شود.