یک الکترود با روتیل برای جوشکاری استیل آستینتی 310 دارای 25% کروم و 20% نیکل می باشد که شکل پذیری در دمای بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای کاری تا 1200 درجه سانتیگراد ارائه می دهد.
یک انتقال صاف و با پاشش کم در سرباره ایجادمی کند. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس آستینتی آلیاژ 300 مراجعه نمایید)
این جوش های تمام شده به شکل مقعر با ظاهر زیبایی دارند. که نیاز به پانسمان پس از جوش کمی یا بدون نیاز دارد. این الکترود برای هر دو کاربرد جوشکاری فیله و لب به لب ایده آل است. الکترودهای با قطر کمتر را می توان برای جوشکاری عمودی و سربار استفاده کرد. و مناسب برای استفاده با برق AC , DC می باشد. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس مراجعه نمایید)
کار را با دقت آماده و جاسازی کنید، مفاصل را از تمام مواد خارجی تمیز کنید. از جریان AC یا DC استفاده کنید. با کمترین جریان ممکن و قوس کوتاه بدون اجازه به پوشش به استخر مذاب ادامه دهید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد واعوجاج باید جوشکاری کوتاه و متناوب ترجیح داده شود. از بافتن زیاد خودداری کنید. الکترودها باید پوشش داده شود. سیم هسته در معرض دید را با ضربه زدن یا جوشکاری خراش داده و بر روی صفحه قراضه دور بیندازید تا زمانی که سیم هسته آشکار مصرف شود. از الکترودهای خشک برای جلوگیری از ایجاد حفره استفاده کنید. در صورت لزوم قبل از استفاده مجددا به مدت دو ساعت در دمای 300 درجه سانتیگراد خشک کنید.
کربن | منیزیم | سیلیکون | نیکل | کروم | فریت | مس |
0.1 | 2.19 | 0.41 | 20.75 | 25.95 | 0.018 | 0.010 |
استحکام کششی | 615 – 560 |
استرس اثبات | 350 – 435 |
کشیدگی در 4D | 30 – 36 % |
کشیدگی در 5D | 25 – 34 % |
کاهش سطح | 50% |
انرژی ضربه +20 درجه سانتیگراد | 105J |
انرژی ضربه -196 درجه سانتیگراد | 75J |
سختی HV | 220 |
قطر (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
طول (mm) | 300 | 350 | 350 | 350 | |
دامنه جاری | F | 50 – 80 | 70 – 110 | 150 – 100 | 130 – 180 |
V,OH | 45 – 75 | 65 – 105 | 95 – 140 | – |
این مواد مصرفی عمدتا برای جوشکاری فرفورژه یا ریخته گری استفاده می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای اوج در محدود 1200 درجه سانتیگراد برای سپرهای حرارتی، قطعات کوره و کانال کشی استفاده می شود. (جهت خرید و بررسی به قیمت الکترود 310 مراجعه نمایید)
از این الکترود می توان برای جوشکاری مخلوط نیز استفاده کرد اما باید توجه داشت که ضریب انبساط حرارتی ممکن است حرارت را افزایش دهد و خستگی در مفاصل انتقالی در معرض حرارت هستند.
الکترود 310 با خلوص بالا و سیلیکون کم و منگنز بالا برای سطوح که دارای میکروفیسورینگ مطلوب هستند. الکترود به ویژه برای موقعیت ASME 5G/6G مناسب است. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس آستینتی آلیاژ 308 مراجعه نمایید)
آیا مفید بود ؟
بر روی ستاره ها کلیک نمایید