ورق نسوز استیل استنلس آلیاژ 310/310S

آلیاژ 310 یک استیل استنلس آستینتی که مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا می باشد. این آلیاژ تا دمای 1100 درجه سانتیگراد تحت شرایط چرخه ای ملایم در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند.

آلیاژ 310 به دلیل داشتن کروم بالا و نیکل متوسط در برابر سولفید شدن مقاوم است و همچنین می تواند در اتمسفرهای با کربونیزه متوسط (فرآیند فعال سازی کربن) استفاده شود.

اتمسفرهای کربونیزه شدید تر تجهیزاتی با فرآیند حرارتی با آلیاژ نیکل مانند 330 نیاز دارند. اما آلیاژ 310 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کننده، نیتروژن و چرخه حرارتی مورد استفاده قرار داد البته حداکثر دما باید کاهش یابد. آلیاژ کروم این آلیاژ دارای چگالی 0.290 پوند بر اینچ است و مدول الاستیسیته آن 29.0*106 Psi است، ظرفیت گرمایی آن 0.12 Btu/lb است.

ورق استیل استنلس نسوز

آلیاژ 310 در کاربردهای برودتی با نفوذپذیری مغناطیسی کم و چقرمگی تا 268 درجه سانتیگراد کاربرد دارد. هنگامی که آلیاژ بین 650 تا 950 درجه سانتیگراد گرم شود در معرض بارش فاز سیگما قرار می گیرد. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس آستینتی آلیاژ 300 مراجعه نمایید)

عملیات باز پخت محلول در 1100 – 1150 درجه سانتیگراد درجه ای از چغرمگی را بازیابی می کند.

• 310S نسخه کم کربن می باشد که برای سهولت در ساخت استفاده می شود.
• 310H یک آلیاژ با کربن بالاست و برای مقاومت در برابر خزش افزایش یافته است.
• در بیشتر موارد اندازه دانه و محتوای کربن می تواند در هر آلیاژ 310S , 310H را برآورده کند.
• آلیاژ 310 را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت ، جوش داد و پردازش کرد.

ورق استیل استنلس نسوز

کاربرد ورق استیل استنلس نسوز آلیاژ

• کوره ها، مشعل ها، درها، فن ها، لوله کشی ها و ریکاوراتورها
• کوره های بستر سیال – احتراق زغال سنگ، شبکه ، لوله کشی، جعبه های باد
• فرآوری سنگ معدن – کارخانه های فولاد – ذوب و تجهیزات ذوب فولاد، تجهیزات ریخته گری مداوم
• پالایش نفت – سیستم های بازیابی کاتالیزوری، فلزها، بازیابی کننده ها، آویزهای لوله
• تولید برق – قطعات داخلی گازیفایر زغال سنگ، مشعل های زغال سنگ پودر شده
• کارخانه های زینترینگ / سیمان – مشعل ها، محافظ مشعل ها، سیستم های تغذیه و تخلیه، جعبه های باد
• پردازش حرارتی – بازپخت پوشش ها و جعبه ها، شبکه های مشعل، درها، فن ها، صدا خفه کن ها
• محفظه های نسوز، دیگ های سربی، پوشش های بازپخت، تجهیزات پردازش مواد غذایی

استیل استنلس 310 اغلب در دماهای برودتی با چقرمگی عالی تا دمای 450 درجه فارنهایت و نفوذ پذیری مغناطیسی کم استفاده می شود.

مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ 310 در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است. محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص خزشی وجود دارد، تاثیر مضری بر مقاومت به خوردگی رطوبت دارد. (جهت مطالعه بیشتر به استیل استنلس مراجعه نمایید)
این آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است. با این حال آلیاژ310 به دلیل محتوای بالای کروم 25% در برابر خوردگی از اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت است. (جهت خرید و بررسی به قیمت ورق استیل مراجعه نمایید)

خوردگی در دمای بالا

محتوای بالای کروم 25% و سیلیکون 0.6% آلیاژ 310 باعث می شود که در اکثر محیط های با دمای بالا مقاومت بیشتری داشته باشد.

شرایط اکسید شدن ( حداکثر محتوای گوگرد 2 گرم بر متر مکعب)

• سرویس مداوم 1050 درجه سانتیگراد
• حداکثر دمای 1100 درجه سانتیگراد

شرایط اکسید شدن ( حداکثر گوگرد بیش از 2 گرم بر متر مکعب)

• حداکثر دما 950 درجه سانتیگراد

اتمسفر کم اکسیژن (حداکثر محتوای گوگرد 2 گرم در متر مکعب)

• حداکثر دما 1000 درجه سانتیگراد
• اتمسفرهای نیترید کننده یا کربن دار
• حداکثر 950 – 850 درجه سانتیگراد

ورق استیل استنلس نسوز

آلیاژ 600 و 800 در اتمسفرهای احیا، نیترید یا کربوهیداسیون عمل نمی کند. اما استیل استنلس در برابر حرارت بهتر عمل می کند.

ویژگی های خزش استیل استنلس 310

خواص شیمیایی

خواص مکانیکی